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一、ALC板的介绍及优点 ALC板中文简称蒸压加气混凝土板；在欧洲及日本的发展历史可追溯到上世纪60年代。ALC是蒸压加气混凝土（Autoclaved lightweight Concrete）的简称，它是以石英砂或粉煤灰、水泥、石灰等为主原料，内配（或不配）双层（或单层双向冷拔丝钢筋网片，经过高温蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材；既可做墙体材料，又可做屋面板、楼层板、外墙造型，是一种性能优越、安装简便、灵活的成熟建材。 二 目前国内做楼板的应用场景 目前国内的楼板节点采用下图，主要还是框架结构应用思路，不适合轻骨架结构。 三 轻骨架及薄板应用 目前国产产品缺少实验数据支撑，楼板应用有数据可查的也薄的是100mm厚度。 轻骨架系统楼面支撑系统间距不会超过600mm，所以可以应用薄板，以下是应用薄板的场景展示，除了低层住宅，通过使用轻骨架系统的转换，将支撑间距缩小，也大量应用的多高层建筑中。 ALC是蒸压轻质混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，是高性能蒸压加气混凝土（ALC）的一种。ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（内含经过处理的钢筋增强）。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。ALC板早在欧洲出现，日本、欧洲等地区已有四十多年的生产、应用历史。目前国内厂家的生产技术和生产设备主要引自日本和德国。

不同墙板优缺点 空心条板 以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、火山灰、聚丙纤维，发泡珍珠岩等为添加材料，外加化工添加剂经搅拌均匀，模具浇注成型而得产品，并根据工程需要定尺切割长度，而后用于建筑物。 优点：质轻、、成本低。 缺点：连接需要加网格布和二次抹灰。 实心条板 以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、网格布、发泡聚苯颗粒等为添加材料，外加化工添加剂经搅拌均匀，模具浇注成型而得产品，并根据工程需要定尺切割长度，而后用于建筑物。 优点：质轻、、可刨、可琢、可钉等，可直接刮腻子装饰。缺点：连接需要加网格布和二次抹灰，成本较高。 复合条板——夹芯复合板 以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、建筑物废弃物、轻质骨料（发泡聚苯颗粒、轻质陶粒、玻化珠）等为添加材料，外加化工添加剂经搅拌均匀，模具浇注成型而得产品。 轻质节能墙板，结构为：硅酸盖板（两面）+阻燃保温材料（夹芯），侧面为标准夹口设计。 优点：质轻、节能、环保、隔音、隔热、、、保温、防冻、防震、增加使用面积、寿命长等特点；安装简便、加工性能好，可锯、刨、钉、钻、粘、接，打孔不变形，减少湿作业、，施工快、无需抹灰，可直接装饰。

ALC板常见缺陷及处理办法 1、ALC板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。 2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸;下料前核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。 3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。 4、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1：3;淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。 抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。 5、防撞性能低。解决办法：在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。 6、为了便于门窗安装，ALC板门窗洞口尺寸通常按门窗框每边加大20～25mm预留，如此导致门窗框与板之间留有缝隙。缝隙通常采用填塞岩棉后表面打胶的方式处理，在后期使用过程中受密封胶本身质量和人为破坏的影响，致使外观效果差，维修难度增加。对于该问题建议由装修单位在门窗框周边增加宽度约100mm的硅钙板条，即能满足墙的要求又减少了维修隐患。