前面介绍了硫酸亚铁在印染废水脱色中的应用，说它是利用其还原性原理进行废水脱色的。另外，利用硫酸亚铁脱色处理的方法一般为硫酸亚铁-石灰法和芬顿法两种。同时，前面我们也说过聚合

硫酸铁并不是还原剂，它不具备还原脱色作用。那么，印染废水专用聚合硫酸铁又有什么特性，它是如何进行脱色处理的呢？对于高有机物和色度的印染废水在处理上可采用物理的方法进行处理，

这类物理脱色原理为吸附脱色，即采用活性碳、硅藻土、树脂等吸附剂使水中带色粒子碰撞到这些吸附剂表面的分子或原子并受其吸附作用下而停留在固体表面上。生物脱色法原理则是利用生物

的作用，将水中的有机色素进行降解，这种方法具有降解彻底，不具备二次污染的特点。不过这种方法对于某些印染废水并不适用或者说效果不是很好。

于现场试药发现，聚合氯化铝加阴离子聚丙烯酰胺虽然达到沉淀的效果，但仍有部分悬浮物未能沉淀，废水循环一段时间后，随着总硬度的消耗，导致混凝沉淀效果变差。因此向贵公司我公司

自行研制开发的助凝剂及聚合硫酸铁与阴离子聚丙烯酰胺联用。通过中试发现，使用我公司24小时后水质变得清澈，技术上可行。
1、聚合硫酸铁，投加方法为湿法投加，先配制成10%浓度的水溶液（稀释10倍）。高稀释倍数不要超过50倍，一旦超过，本品将不能够稳定存在。
2、有机脱色剂，本品需要稀释后投加，一般情况下稀释10倍。高稀释倍数不要超过50倍，一旦超过，本品将不能够稳定存在。考量贵公司的桶及污水情况，建议每桶稀释我公司净水剂3桶，加

水至满，搅拌1分钟后停止。
聚合硫酸铁:经由2012年2月10日中试情况可以得出，我公司净水剂约每小时投加一桶，考虑到晚班加药强度及晚班的水量有变化， 约20桶，一月共计6000桶，总重计24吨。使用我公司

净水剂后，聚丙烯酰胺的用量应在保证出水效果的同时，逐步减少用量。理想情况下，聚丙烯酰胺的用量与净水剂的用量比为50:1。聚丙烯酰胺分两处投加，分别于混凝剂后投加和沉淀中

段投加。两者投加比例按实际需要进行调节，建议前后投加比例控制在6:4。
助凝剂与聚合硫酸铁无严格的先后顺序，在有条件的情况下。建议先投加助凝剂，后投加聚合硫酸铁。后投加聚丙烯酰胺。
助凝剂与聚合硫酸铁应分开投加，但前提需保证与废水充分混合。聚丙烯酰胺的投加必须在距离净水剂投加点后约30s后位置投加。以防止聚合硫酸铁与聚丙烯酰胺反应。