半导体锅炉的特点及用途
1、采用钢板，按工业锅炉制造规范精心制造;
2、炉体纵、环焊缝均为自动焊，锅炉纵、环焊缝进行X射线探伤;
3、锅炉本体采用保温材料，散热损耗小，热效率大于百分之98。
4、锅炉本体和电控箱成套供应，安装简便。
5、采用高科技半导体热敏材料作加热体，电热转换效率高(百分之97)同比燃煤可节省费用百分之20以上，同比燃油可节省百分之40以上。
开机1分钟，加热器热水由内胆向暖气片循环，出口温度在七十度以上，三十分钟暖气片温度达到七十五度以上。
这种锅炉是采用无压水暖循环系统，一机多带，不干燥，是现代锅炉的发展潮流。
半导体电锅炉不但可以取暖，而且还可以提供热水，因为平时刷牙，洗脸，洗衣服，洗菜，刷锅，洗澡等等都离不开热水，这是人们看中半导体电锅炉的一个大的原因。
1、电锅炉工作时，周边一定要有人时刻看守水位与压力表，不能有任何的疏忽职守，上晚班时要调整好作息时间，晚班工作，白天一定要休息好，这样在晚上工作时才不会打瞌睡，因为一旦有任何的不小心，就会发生事故。
2、电锅炉每天晚上都要对锅炉进行排污处理，水位表每天晚上也要清理一次。对于电动机和其他的机械设备也要经常的对其检查，一旦发现任何的异常，都要立刻的排查。每周都要检查anquan阀是否anquan。
3、电锅炉在开炉以前认真检查电采暖炉的各个系统部位，着重检查三大anquan控件压力表、anquan阀、供气管道附件、水位计的是否正常，一切无误后，好符合规定的衣物才能继续工作。
4、在向电锅炉中注水的时候请不要单手操作，规章动作为一手开水门一手开注水器汽门，当水注到规定水位时，要先关汽门(关汽门时脸不要正对水面，防止发生喷溅伤害脸部)再关水门，警告顺序不能颠倒。
半导体电锅炉水压测试
列入水压试验范围的所有电锅炉，过热器，节煤器、及其加工完的的部件。在固定设备上加工完的锅炉，运抵安装地是分零件、部件、组合件分散运输的，这样在安装地必须进行水压试验。水压试验目的是检查电锅炉，过热器，节煤器所有部件的密度和强度，其他所有焊件也必须进行水压试验。
1、所有炉管的，焊接的，浇铸的，异型的部件和零件，所有的在加工地没做水压试验的钢筋 。对上述零件部件的水压试验不是必须的，如果他们已经做过的超声检验或其它同类的无损探伤检验。
2、电锅炉部件如果是完成组装(即锅炉和联箱同样好的连接管，炉管，表面加热组合件和管线等)。联箱和管线组合件的水压试验可以不做，如果他们及组成部件已经做过水压试验或的超声实验，或者其他同类的无损伤实验的话。在完成加工这些组装部件时，焊接件应用无损伤探伤(超声或射线)对全长进行探伤。
3、加工完成之后或安装之后的锅炉、过热器和节煤器;
同时允许单独散件和组合的部件同电锅炉一起接受水压试验，如果再加工或安装时不能单独的与锅炉分离的进行水压试验的话。
半导体电锅炉停供的维护与保养
1、停供后采用满水保养法，即将设备和系统的污水排出，进行管道冲洗，加热器需重新注满新水， 使炉内的空气排空，然后关掉所有阀门，满水保养。
2、设备使用环境应保持干燥、清洁、通风，以避免设备停运期间受损。
3、注意炉体的清洁、电加热器元器件应保持风干，铜排及加热管电缆线以及接触器、接线端子等 加强紧固，防潮防湿;查看接触器、加热管接线等有无烧黑现象，如发现，须及时更换。
4、设备停运后，设备内外应进行除尘处理。
5、加热器壳体如果有摩擦损伤，漆掉落之处，应及时喷补，防止腐蚀生锈。
6、加热管除垢，用食品级柠檬酸兑水稀释浸泡加热管。
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